EPS成型機基本信息介紹

一、EPS全自動成型機：

1、基本型自動成型機

EPS成型機主要特點：

1 機械結構：

a, 采用高強方管焊接而成，經回火處理防止模板變形;

b, 經過噴砂除銹后，大大提高設備的抗腐性能和使用壽命。

c.經過噴砂后，噴上富鋅防銹底漆，大大提高設備的防銹性能和使用壽命。

2 電器控制：

a, 均采用LSPLC和控制，從威倫觸摸屏合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行;

b, 所有電氣元器件均采用國內外品牌，設備穩定性更佳;

c, 行程調節采用編碼器控制，通過觸摸屏設置，調整方便，精度高。

2、高效節能自動成型機：

主要特點：

1.高強度框架結構經過高溫退火失效熱處理、噴砂除銹、表面鍍鋅和重防腐漆表面噴涂，延長了設備的使用壽命。

2.采用分體式易更換導套和耐磨自潤滑銅套，解決了設備導套更換困難的問題。同時，提高了潤滑效果。

3.該機液壓系統采用高速高壓設計方案。傳統機器的開模和合模速度為150毫米/秒，節能機器的開模和合模速度可達250毫米/秒。自動機兩側采用兩點鎖模方式，可以更好的鎖模和減少泄漏。

4.先導蒸汽閥技術的應用:閥門采用DN80氣缸執行器控制大直徑閥門，靈敏準確。主管道的輸入蒸汽壓力穩定在。0.10-0.15兆帕，誤差+/-0.10-0.15兆帕，與同類設備相比，加熱時間縮短30%，能耗降低25%-30%。

5.壓力傳感器代替傳統的電接觸壓力表控制腔體壓力，使滲透和主加熱過程更加完善。

6、.高效真空系統技術運用:該設備上采用4"--6"大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率，達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產出的制品的含水率≤10%.