簡述EPS預發機工藝規程

1.EPS預發機預熱:預熱的目的是減少預熱桶中的水含量，縮短預熱時間。當預熱溫度達到要求時，可以將制備好的珠子加入預熱機中。

備注:預熱分為兩步:1 .蒸汽入口預熱；2.蒸汽進出口循環預熱。預熱蒸汽入口，使預膨脹桶內溫度達到90-95℃；后退并排出蒸汽進行循環預熱(循環時間:15-20分鐘)，以穩定前進滾筒內的溫度(波動小)。預熱期間需要手動排污。

2.投料:以富陽江南(富陽聯發)生產的SJ-KF-450先進機為例，投料量一般控制在0.6(約1000毫升)左右。

3.加熱發泡:蒸汽管道壓力為0.45Mpa；預膨脹機管道內蒸汽壓力控制在0.14-0.18兆帕(調壓后)，膨脹室壓力控制在0.03-0.06兆帕，溫度90-105℃，時間30-70秒。

4.干燥:預制備的珠子應在流化床上干燥；目的是降低預先制備的珠粒的含水量并避免結塊。(注:流化床干燥時間不應太長。珠子長時間產生的靜電很大，流化床溫度優選為25-35℃..

5.清洗料倉:每次預發泡后，仔細清洗料倉和預發泡桶，避免在下一次預發泡時混合。

6.圖案的密度應控制在18~26g/L，密度小于18g/L時容易變形；當密度大于26g/L時，由于鑄造過程中密度較高和氣體生成量較大，圖案可能會導致缺陷，如反噴。